燃煤鍋爐除塵器,燃煤鍋爐除塵改造,鍋爐配套除塵器廠家近年來，環(huán)保越來越受到人們的重視，因此鍋爐除塵器備受關(guān)注。鍋爐除塵器主要處理鍋爐在使用的過程中產(chǎn)生的粉塵和煙氣，從而減少粉塵污染。成功案例：山東魯花花生油2*20燃煤鍋爐除塵器改造，山東天地緣2號、3號燃煤鍋爐靜電除塵器維修改造等。
燃煤鍋爐除塵器選型三要素
1、設(shè)備是否耐用 根據(jù)燃煤鍋爐工況特點特別加裝阻燃裝置，使鍋爐除塵設(shè)備氣流分布均勻，對含塵氣體起到降低溫度，預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷除塵布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了除塵布袋與脈沖閥的壽命，使設(shè)備_加耐用。
2、排放是否達我國標準 對于整個鍋爐除塵器行業(yè)的粉塵治理情況來說，經(jīng)過燃煤鍋爐除塵器的凈化除塵，煙氣的排放濃度平均低于50mg/mn3，甚至達到20mg/mN3以下。
對于使用低硫煤的電廠，傳統(tǒng)電除塵器是很難達到鍋爐除塵器的效果的。與靜電除塵器相比較，鍋爐布袋除塵器性能不受飛灰濃度和粒度粒度的變化、鍋爐運行負荷的變化、煙氣量波動等影響，鍋爐除塵器出口排放濃度可以達到或低于10mg/mN3。
3、是否是適合自己工況 不同的燃燒方式選擇不同的除塵系統(tǒng)，鍋爐除塵器布袋選用耐gao溫材質(zhì)，_加適合燃煤鍋爐煙氣的高溫、腐蝕性高的場合工況條件。
我們在選擇鍋爐除塵器的時候千萬不要想的很簡單，只要能除去鍋爐煙氣jiu行，而是要跟據(jù)煙氣的濃度，顆粒的大小，煙氣的溫度等一系列條件才能選擇。
這是因為如果我們選型不對的時候，很可能導(dǎo)致排出的氣體達不到環(huán)保局驗收的標準，那我們豈不是白白的投入資金而達不到效果，所以下面我們來說一下選擇鍋爐除塵器的方法。
1、排煙含塵濃度
應(yīng)了解當?shù)劐仩t煙塵運行排放濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算處出除塵器應(yīng)具有的除塵效率，然后選配除塵器的型式和級數(shù)，除塵器應(yīng)具有的除塵效率。
2、煙塵的分散度
鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，煙塵的粒徑范圍一般為3～500μm。通常將灰塵按yi定直徑范圍分組，各組重量占煙塵總重量的百分數(shù)稱為它的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應(yīng)性。
實際應(yīng)用中，常用分級效率為50％的粒徑dc50來表示除塵器對不同塵粒的捕集能力，稱為分割粒徑。分割粒徑是反應(yīng)旋風除塵器性能的一項重要指標，dc50越小，說明除塵效率越高。
3、煙氣量
各種除塵器都有與其相適應(yīng)的設(shè)計處理煙氣量。在此煙氣量下工作，可使除塵器處于較好運行工況。實際負荷變化時，將會引起除塵效率的變化。當實際負荷低于設(shè)計負荷時除塵效率將下降；當負荷高于設(shè)計負荷時，會使除塵器的阻力增加。
鍋爐布袋除塵器如果長期停用， 須采取保養(yǎng)措施， 以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時關(guān)閉除塵器所有進出口閥門。在停機期間按規(guī)定的時間間隔打開進出口閥門，利用煙囪自然通風 4h，或打開電加熱器加熱 8h，以驅(qū)除除塵器內(nèi)潮氣，保持干燥。
鍋爐布袋除塵器停機時，如果停機時間短，不應(yīng)為濾袋清灰， 應(yīng)注意除塵器的保溫， 如果停機時間長， 則應(yīng)為所有濾袋清灰，并利用引風機把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體清理干凈。
（1）除塵器要設(shè)專人操作和檢修。轉(zhuǎn)動部位定期注油。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時， 逐室停風打開上蓋， 如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰， 則說明該濾袋已破損， 須_換或修補。
（2）除塵器阻力一般在 1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。
（3）壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
（4）控制閥要由_人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。
（5）鍋爐啟動時主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、 除塵器和管道溫度也低， 而油霧含量較高， 容易產(chǎn)生結(jié)露。
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