為應對我國提出的“打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年攻堅計劃”啟動鋼鐵行業(yè)低排放改造，清理公司環(huán)境風險源點，按低排放設計標準，將配料電除塵改為布袋除塵器。
本次改造分為除塵器環(huán)保低改造、管網(wǎng)系統(tǒng)優(yōu)化改造、輸灰系統(tǒng)改造、電機風機改造等四大部分，根據(jù)六髙爐中修及公司生產(chǎn)總體安排時間，本著充分利舊，降控投資的原則，除塵器本體利舊，風機、電機、煙囪等基礎利舊增容，同時在除塵器入口增加一跨大約4.5米，相應的需要增加中箱體、上箱體和灰斗。除塵器頂部全部拆除，保溫部分保留。新增部分與原除塵器重新核定本體、箱體及灰斗強度和剛度是否滿足新要求，支架及土建部分利舊。電除塵 器改造成布袋除塵器，新建低壓電控系統(tǒng)，新增加輸卸灰設備插板閥及星型卸灰閥及延長刮板機。原有刮板機包括傳動部分全部_新。設計選型應滿足輸卸 灰能力要求。風機入口管道及除塵器入口主管道重新核算優(yōu)化配置，減少壓力 損失，部分崗位粉塵污染，管網(wǎng)布置及風量不匹配需重新進行管網(wǎng)設計優(yōu)化， 相應公輔及配套輔助設施改造。根據(jù)公司生產(chǎn)實際情況及項目進展，新增基礎 擴建部分提前施工，除塵器本體、輸灰、風機、管網(wǎng)系統(tǒng)具務條件后停機施工。
1、除塵器改造目標：
排放濃度＜10mgNm³
除塵器漏風率≤3%
除塵器處理風量≥380000m³/h
過濾風速≤0.65-0.68m/min
入口含塵濃度≤30g/Nm³
袋除塵器運行阻力≤1600Pa
除塵器耐壓-7000Pa
除塵器入口煙氣溫度：常溫
除塵器本體使用壽命大于20年、脈沖閥使用壽命大于5年或100萬次，濾袋使用壽命＞2年
鋼廠燒結(jié)機除塵器改造思路
袋式除塵器要達到粉塵排放小于10mg/Nm³新標準，加大鍋爐面積，降低過濾風速；采用纖維高密度覆膜滌綸針刺氈（650g/m³） 單位質(zhì)量約650g/m³。為確保除塵器長期穩(wěn)定達到排放要求，其改進思路如下：
（1）除塵器基礎、灰斗、外部殼體部分利舊。同時在除塵器入口增加一跨大約4.5米，相應的需要增加中箱體、上箱體和灰斗。除塵器上箱體壁板厚度6mm，箱體板采用折邊形式，下部加強筋槽鋼14#，材料Q235-A。保留中箱體外框和回頭，中箱體內(nèi)增加隔板、風道，除塵器箱體要有抗結(jié)露、保溫及防腐措施。
（2） 除塵器頂部全部拆除，保溫部分保留。新增部分與原除塵器重新核定本體、箱體及灰斗強度和剛度是否滿足新要求，支架及土建部分利舊。電除塵器改造成布袋除塵器，清灰方式按照在線方式設計。新建低壓電控系統(tǒng)，新增加輸卸灰設備插板閥及星型卸灰閥，原有刮板機包括傳動部分全部_新。設計選型應滿足輸卸灰能力要求。除塵器結(jié)構(gòu)設計按地震烈度8度設防，箱體及支架在15年使用期內(nèi)要求不變形。
（3） 除塵器出入口管道配置合理系統(tǒng)優(yōu)化、xiao音器、煙囪重新校核設計并做加固處理，風機入口管道及除塵器入口管道重新核算優(yōu)化配置，減少壓力損失。
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